SigmaShield 460

Скачать описание в pdf

SIGMASHIELD™ 460 

ОПИСАНИЕ

Двухкомпонентное, армированное стеклохлопьями, эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком, отверждаемое полиаминовым аддуктом

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Превосходная стойкость к удару и абразивному износу

• Применяется для корпусов ледоходов

• Отличная стойкость к коррозии

• Долговременная защита поверхностей, подверженных интенсивному износу

• Покрытие устойчиво к брызгам и проливам широкого ряда химических веществ

• Очень низкая водонепроницаемость благодаря барьерным свойствам стеклянных чешуек ЦВЕТ И УРОВЕНЬ БЛЕСКА

• Черный (светлые цвета по запросу)

• Глянцевый

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20°C (68°F)

Данные для смешанного продукта

Количество компонентов Два
Плотность 1,5 кг/л. (тест) (12,5 фунт/галлон США)
Сухой остаток по объему 81± 2%
Летучие Органические Соединения (при поставке) макс. - ТЕСТ 165,0 г/кг. ТЕСТ ( TEST Directive 1999/13/EC, SED) макс. 246,0 г/л (прибл. 2,1 фунт/галлон)
Рекомендуемая толщина сухой пленки 250 - 400 мкм (10,0 - 16,0 милс) в зависимости от спецификации
Теоретический расход 3,2 м²/л для 250 мкм (130 фт²/галлон США для 10,0 милс) 2,0 м²/л для 400 мкм (81 фт²/галлон США для 16,0 милс)
Высыхание на отлип 3 ч
Интервал перекрытия Минимум: 16 ч Максимум: 28 дн
Полное отверждение 5 дн.
Срок хранения Основа: не менее 24 мес. при хранении в сухом и прохладном помещении Отвердитель: не менее 24 мес. при хранении в сухом и прохладном помещении

 

Примечание:

- См. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ - Расход и толщина пленки

- См. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ - Интервалы перекрытия

- См. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ - Время отверждения

 

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДГОТОВКЕ ПОВЕРХНОСТИ И УСЛОВИЯМ НАНЕСЕНИЯ

Требования к состоянию поверхности

• Необработанная сталь: дробеструйная очистка до степени ISO-Sa2½, профиль поверхности 40 – 70 мкм (1.6 - 2.8 милс)

• Предыдущий слой должен быть сухим и без каких-либо загрязнений IMO-MSC.215(82) требования для балластных танков

• Степень запыления «1» c размером частиц «3», «4» или «5», частицы меньших размеров должны быть удалены с окрашиваемой поверхности, если они видны без увеличения (ИСО 8502-3:2017)

Температура поверхности и условия нанесения

• Температура поверхности во время нанесения и отверждения должна быть выше 5°C (41°F)

• Температура поверхности в процессе нанесения и сушки должна быть по крайней мере на 3°C (5°F) выше точки росы

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Соотношение по объему: основа к отвердителю 75:25 (3:1)

• Температура материала должна быть выше 15°C (59°F), в противном случае может потребоваться добавление разбавителя для достижения рабочей вязкости.

• Добавление чрезмерного количества разбавителя снижает тиксотропные свойства и замедляет процесс отверждения

• Необходимо тщательное механическое перемешивание базы и отвердителя

• Разбавитель следует добавлять только после смешения компонентов

• Фильтры должны быть удалены из распылительного оборудования

Время индукции

Отсутствует

Жизнеспособность

1,5 ч при 20°C (68°F)

Примечания:

См. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ - Жизнеспособность

ВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ

Рекомендуемый разбавитель

THINNER 91-92

Объем разбавителя

5 - 10%, в зависимости от требуемой толщины и условий нанесения

Размер сопла

1.5 – 2.0 мм (прибл. 0.060 – 0.079 дюйм)

Давление на выходе из сопла

0,3 - 0,4 МПа(прибл. 3 - 4 бар; 44 - 58 p.s.i.)

БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ

Рекомендуемый разбавитель

THINNER 91-92

Объем разбавителя

0 - 5%, в зависимости от требуемой толщины и условий нанесения

Размер сопла

0.021 – 0.031 дюйм (прибл. 0.53 – 0.79 мм)

Давление на выходе из сопла

19,0 - 22,5 МПа(прибл. 190 - 225 бар; 2756 - 3264 p.s.i.)

Кисть/Валик

• Нанесение только кистью

• Только для ремонта и подкраски

• В связи с тиксотропностью материала достичь гладкой поверхности кистью тяжело, это не влияет на защитные свойства покрытия.

ОЧИСТИТЕЛЬ

THINNER 90-53

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ

Укрывистость и толщина пленки

ТСП Теоретический расход
250 мкм (10,0 милс) 3,2 м²/л (130 фт²/галлон США)
400 мкм (16,0 милс) 2,0 м²/л (81 фт²/галлон США)

Примечание:

- Максимальная ТСП при нанесении кистью: 80 мкм (3,1 милс)

- Рекомендуемая максимальная толщина сухой пленки для сложных конструкций 250 µm (10,0 mils)

Интервал перекрытия для ТСП до 400 мкм (16.0 mils)

Этим же материалом

Перекрытие ... Интервал 5°C (41°F) 10°C (50°F) 20°C (68°F) 30°C (86°F) 40°C (104°F)
Этим же материалом

Минимум

Максимум

48 ч

28 дн.

32 ч

28 дн.

16 ч

28 дн.

12 ч

14 дн.

8 ч

7 дн.

 

Время отверждения для ТСП до 400 мкм (16.0 mils)

Температура поверхности Отверждение до транспортировки До погружения в воду Полное отверждение
5°C (41°F) 16 ч 30 ч 14 дн.
10°C (50°F) 8 ч 16 ч 10 дн.
20°C (68°F) 3 ч 8 ч 5 дн.
30°C (86°F) 2 ч 5 ч 4 дн.
40°C (104°F) 1 ч 3 ч 3 дн.

Примечания:

Необходимо обеспечить достаточную вентиляцию во время нанесения и отверждения (см. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ЛИСТЫ 1433 и 1434)

Жизнеспособность рабочей смеси (при рабочей вязкости)

Температура смешанного продукта Жизнеспособность
10°C (50°F) 3 ч
20°C (68°F) 1,5 ч
30°C (86°F) 45 мин